Фармацевтическая фабрика — проект солнечной электростанции мощностью 704,12 кВт в Тайване, Китай

На фоне волны «зелёной» трансформации фармацевтическая отрасль ускоряется в новую стадию энергетической модернизации. Фармацевтическая компания из Тайваня с международным влиянием активно откликнулась на призыв к энергосбережению и снижению выбросов углерода, установив фотогальваническую систему мощностью 704,12 кВт, обеспечивающую непрерывную подачу чистой энергии для поддержки экологичного производства компании.

Множественные вызовы в условиях высоких стандартов
Поскольку это первое фармацевтическое производство на Тайване, построенное в соответствии с международными стандартами PIC/S GMP, EU GMP и U.S. FDA 21CFR, объект функционирует в условиях крайне точного управления и почти строгих требований к безопасности и стабильности. Даже незначительные отклонения могут вызвать цепную реакцию. Поэтому обеспечение электрической безопасности и эффективной работы фотоэлектрической системы стало критически важной задачей, требующей решения.

Сложная планировка здания затрудняет обнаружение неисправностей модулей
Планировка завода очень сложная: фотоэлектрическая система охватывает несколько крыш, складских помещений, автостоянок и вспомогательных зданий, а также развернута на разных этажах. При традиционных методах обслуживания, если модуль выходит из строя, ручные проверки занимают много времени и требуют значительных трудозатрат, а невозможность быстро локализовать неисправность может привести к длительному периоду её отсутствия устранения.

В критически важных средах нет места для ошибок
Основные зоны фармацевтического завода включают чистые помещения и зоны хранения с контролируемой температурой, некоторые участки соответствуют стандартам GMP класса B. Любое электрическое отклонение или перегрев могут привести к загрязнению целых партий лекарств, потере продукции или даже остановке производства, что предъявляет крайне высокие требования к безопасности и надежности фотогальванической системы.

Устройство умного быстродействующего отключения AMCL поддерживает три режима отключения: автоматическое отключение при высокой температуре, дистанционное отключение и ручное отключение на месте, что позволяет гибко управлять работой в зависимости от реальных условий. В чрезвычайных ситуациях, таких как высокая температура или пожар, напряжение в системе может быть снижено до уровня ниже 80 В в течение 30 секунд, что эффективно предотвращает поражение электрическим током и обеспечивает безопасность персонала и оборудования. Кроме того, устройство поддерживает как отключение отдельного модуля, так и полное отключение всего завода, что обеспечивает универсальность применения и повышает точность управления на предприятии.

Благодаря решению AndSolar для точного управления на уровне фотоэлектрических модулей солнечная энергия глубоко интегрирована в этот завод, ещё раз продемонстрировав техническую экспертизу AndSolar в применении высокостандартных решений. В будущем AndSolar продолжит двигать инновации, предоставляя всё большему числу клиентов безопасные, умные и эффективные энергетические решения, способствуя глобальному энергопереходу и устойчивому развитию. Мы рассчитываем на сотрудничество с большим количеством отраслевых партнёров, чтобы исследовать безграничный потенциал зелёной энергии и способствовать созданию низкоуглеродного будущего.